ZENITH Maschinenfabrik GmbH
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
AAC-blokmachines
  • AAC-blokmachinesAAC-blokmachines

AAC-blokmachines

AAC-blokmachines zijn gespecialiseerde apparatuur voor de productie van cellenbetonblokken, en ZENITH kan uw leverancier van deze machines zijn. Met behulp van vliegas (na het malen), kalk, cement en gips als grondstoffen produceren ze poreuze, lichtgewicht blokken door middel van processen zoals het malen van grondstoffen, batchen en mengen, vormgieten, statisch zuurstofschuimen, blokken snijden en autoclaveren.

De AAC-blokmachines omvatten kerncomponenten van een batchsysteem, gietmachine, snijmachine en autoclaaf. Voor het ontkisten en het overbrengen van blokken wordt een kanteltakel gebruikt, met een snijprecisie tot één millimeter. De productielijn kan industrieel afval verwerken, zoals bouwafval, beton en steenkoolgangsteen, waarbij hulpbronnen worden benut door middel van pletten, zeven, trilverdichting in de vormkast en autoclaveren. Snijafval wordt gerecycled nadat het met water is gemengd, en geautoclaveerd afval wordt vermalen en hergebruikt. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt ​​50.000-300.000 kubieke meter.

Verwerking en onderhoud van apparatuur

Fase van verwerking van grondstoffen

1. Kwaliteitscontrole van grondstoffen

Kalk: Effectief calciumoxidegehalte ≥65%, verteringstemperatuur >65℃, verteringstijd 10-30 minuten (vermijd onder- of oververbrande kalk).

Vliegas: De fijnheid moet door een zeef met vierkante gaten van 0,08 mm gaan (zeefresidu ≤20%), verlies bij gloeiing <8%.

Industrieel afval (steenkoolgangsteen/bouwafval): Na vermaling, deeltjesgrootte ≤10 mm, naaldachtig en schilferig deeltjesgehalte ≤15%.

2. Bediening van de voorbehandelingsapparatuur

Maalmachine: Controleer regelmatig de slijtage van de kaakplaten (bijvoorbeeld PE250×400 type, spiltoerental 310 omw/min) om te voorkomen dat er metaalverontreinigingen binnendringen.

Kogelmolen: controleer de materiaal-, kogel- en waterverhouding (1:1,5:0,4), reinig het scherm elke dienst.

Belangrijkste bedieningselementen voor het snijden en onderhouden van machines

1. Specificaties voor het snijden van knuppels

Snijsterkte: De druksterkte van de knuppel moet vóór het snijden 0,05-0,07 MPa bereiken (geen inkeping bij lichte druk met een vinger).

Onderhoud snijmachine: Controleer dagelijks de draadspanning (pneumatische spandruk 0,4-0,6 MPa), vervang versleten draden onmiddellijk.

2. Autoclaveerbeheer

Snelheid drukverhoging/-verlaging: ≤0,05 MPa/min (om blokscheuren te voorkomen).

Uithardingsparameters: Handhaaf een constante druk van 1,2-1,5 MPa gedurende 6-8 uur, temperatuur 180-200 ℃.

Afdichting autoclaafdeur: Controleer de rubberen afdichtring vóór elke toegang tot de autoclaaf en breng regelmatig vet op hoge temperatuur aan.

AAC Block Machines

Stuur onderzoek
Contact informatie
Klantnabijheid is een van onze sterke punten. Wanneer u ons nodig heeft, kunt u op ons vertrouwen. Wij doen er alles aan om wereldwijd voor u bereikbaar te zijn en zo snel mogelijk te kunnen reageren als het erop aankomt.
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Zenith-Straße 1
D-57290 Neunkirchen

Door het contactformulier te verzenden, gaat u ermee akkoord dat uw gegevens kunnen worden gebruikt om uw verzoek te verwerken (meer informatie en herroepingsberichten vindt u in de gegevensbeschermingsverklaring).

X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren